Восстановление поверхности штоков
гидроцилиндров любых размеров по месту экспуатации

Наш метод – ЕДИНСТВЕННЫМ существующий на территории СНГ метод восстановления штоков гидроцилиндров, так как в процессе изготовления подобных изделий присутствует нанесение гальванического покрытия (хромирование, никелирование, цинкование и т.д.) и наш метод, это не ремонт, это восстановление гальванического покрытия, чего не скажешь ни о чем из вышеперечисленного.

Почему наш метод восстановления штоков — единственный, который действительно работает?

Любой шток, который был в работе имеет характерный изгиб, который не сказывается на работе гидроцилиндра и переваривая серьгу, повторить этот изгиб невозможно. На такой шток нагрузка будет распределяться неравномерно и гидроцилиндр будет работать рывками (потеряет плавность), из-за этого появится большая нагрузка на систему подачи масла, и она просто выйдет из строя.

№3 Невозможность попасть в размеры, используя хромированную «болванку».

Одну и ту же серьгу по заводским стандартам («сваркой трением») сварить дважды не получится; её можно сварить только обычным способом по окружности из-за этого прочность уменьшается примерно в пять раз, не учитывая такие проблемы, как отпуск металла вблизи места стыка и отслаивание гальванического хрома в местах, где он прогреется близко к температуре плавления, и коррозии сварочного шва. Шток в работе всегда под высокой нагрузкой, и если во время работы серьга оторвётся, это приведёт к серьезным проблемам; в лучшем случае потребуется замена штока на новый.

№2 Потеря прочности штока в несколько раз после переваривания серьги.

Деформаций металла при сварке/наплавке не избежать. Из-за нагрева металла до температур, близких к температуре его плавления, происходит разрушение структуры кристаллической решётки, что ведёт к деформации и потере первоначальных свойств материала. Соответственно, после нагрева до температуры близкой к температуре плавления, металл потеряет свои первостепенные свойства, и изделие сильно потеряет в долговечности и прочности.

№1 Происходит деформация отпуск или «поводки» металла.

Наш метод – ЕДИНСТВЕННЫМ существующий на территории СНГ метод восстановления штоков гидроцилиндров, так как в процессе изготовления подобных изделий присутствует нанесение гальванического покрытия (хромирование, никелирование, цинкование и т.д.) и наш метод, это не ремонт, это восстановление гальванического покрытия, чего не скажешь ни о чем из вышеперечисленного.

№1. При нагреве металла, происходит сгорание и отслоение гальванического хрома

При наплавке/сварке металла невозможно получить цельную поверхность без снятия хрома по всей поверхности.
В местах отслоения хрома металл очень быстро начнет ржаветь, из образовавшихся в последствии раковин начнется течь масло, т.к. геометрия будет нарушена. В связи с этим, давление цилиндр держать не будет. Изделие не пригодно к использованию

№2 Коррозия на месте устранения дефекта. Как только, целость гальванического хрома нарушается, изделие начнёт корродировать

Смесь металлов, присутствующих в этих изделиях (никель, хром), создаёт антикоррозионный слой также слой хрома обеспечивает высокую стойкость к износу.
Однако любой материал, которым ремонтируется изделие, содержит микротрещины и поры, что приводит к плохой адгезии, попаданию кислорода и как следствие, коррозии. А в последствие и всё изделие, Единственный способ, который будет доступен вам это либо придётся менять шток полностью, либо уже проводить капитальный ремонт штока, что стоит совсем, других усилий времени и денег.

Наш метод – ЕДИНСТВЕННЫМ существующий на территории СНГ метод восстановления штоков гидроцилиндров, так как в процессе изготовления подобных изделий присутствует нанесение гальванического покрытия (хромирование, никелирование, цинкование и т.д.) и наш метод, это не ремонт, это восстановление гальванического покрытия, чего не скажешь ни о чем из вышеперечисленного.

Смесь металлов, присутствующих в этих изделиях (никель, хром), создаёт антикоррозионный слой также слой хрома обеспечивает высокую стойкость к износу.
Однако любой материал, которым ремонтируется изделие, содержит микротрещины и поры, что приводит к плохой адгезии, попаданию кислорода и как следствие, коррозии. А в последствие и всё изделие, Единственный способ, который будет доступен вам это либо придётся менять шток полностью, либо уже проводить капитальный ремонт штока, что стоит совсем, других усилий времени и денег.

№2 Коррозия на месте устранения дефекта. Как только, целость гальванического хрома нарушается, изделие начнёт корродировать

№1 Отслоение напыляемого покрытия из-за плохой адгезии и вследствие чего повреждение целых участков после. (напыление)

1. Порошок – пористый материал, поэтому туда будет попадать кислород и металл начнет гнить, причем весь. Из образовавшихся раковин начнет течь масло и пока еще есть не поврежденные участки изделие можно отремонтировать, но нужно делать это как можно скорее.
2. Плохая адгезия, приводит к его отслоению спустя короткий промежуток времени.
3. Отслоившийся материал может повредить шток и внутренние части гидроцилиндра во время работы, что приведёт к необходимости замены оборудования.